在加工定制耐高壓鋁法蘭產品之前與客戶的溝通是必要的，加工時需要確定客戶需要用的材質、工藝、產品的外型尺寸公差。得到這些以后就可以進行3D和2D圖紙的制作了。當圖紙做好客戶確定沒問題之后開始在車間實行生產。        生產時需對圖紙進行分析分析出圖紙所需要的加工步驟，然后對圖紙二次編碼，寫入到機械中，對產品進行一次生產。做出來產品后需要對產品進行全檢，檢查產品的尺寸以及公差與圖紙上有沒有偏差，若有偏差需進行調試。直到與圖紙上無偏差即可。
       當產品調試完成后就可以開始生產了。在生產過程中還是要進行檢測產品的尺寸的，當產品出現尺寸不對的地方還是要進行調試的，因為機器在加工的過程中，加工的時間久了難免會出現一些小的誤差，這可能會導致耐高壓鋁法蘭加工的不良，所以在加工產品的時候不能夠忘記檢測產品。        耐高壓鋁法蘭在加工完成之后是要進行一次全檢的，檢測產品的合格率，以及產品的外觀如要氧化的還要進行色差的檢測，將不好的產品進行去除以此來降低不良率，因為在加工產品的時候不可能全部都是好的。以上就是定制鋁法蘭的制作過程。